事業内容 | 株式会社エンターシステム ┃ 物流システム・半導体などソフトウェア設計開発の専門会社

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物流半導体非破壊検査その他

概要：物流

一般に「物流」というと運送業などが連想されますが、弊社で扱っている業務は、「マテリアルハンドリング」と呼ばれる分野のソフトウェア設計・製作を行っています。

マテリアルハンドリング（通称マテハン）とは、保管・搬送・仕分け・在庫管理等の「物流」をより扱いやすくするための、様々な装置制御・情報管理に関する制御技術を意味します。弊社ではマテリアルハンドリング企業様から主に開発依頼を受け、設計・開発を行っております。

物流保管システム

マテリアルハンドリングの「保管システム」には、パレット・バケット・ケース自動倉庫などがあります。
一般商品はもちろん、冷蔵・冷凍品、危険物・毒物など管理が難しいものから、クリーンルームなど特殊な環境のものまで、多種多様な格納物に対応しています。

また、商品の特性による在庫管理情報の違いに対応し、上位システムとのデータ連携により入出庫データ・在庫データの管理を実現。データベースを使用した管理仕様により、UNIXやWindowsによるシステム構築を行います。弊社では、国内・海外含め50例以上の導入実績があります。

【物流保管システム：導入例】

医薬品原材料倉庫
化粧品
冷凍食品
乳製品発酵倉庫
発酵食品倉庫
清涼飲料水倉庫
自動車部品

物流搬送システム

マテリアルハンドリングの「搬送システム」には、一般的なコンベヤシステムから無人搬送車を使ったシステム、家電製品や自動車生産といった特定の業種に特化したものまで、多種多様な搬送物・搬送工程に対応しています。

また、空気清浄度を定められたクリーンルーム内での半導体・液晶パネル製造工程では、業界基準である SEMI 規格に基づいた仕様により制御・管理や、決められた搬送計画に基づいた入出庫品管理・出庫順序・行先制御、効率的な行先管理なども実現。
搬送能力や運用時間などにより QNX や Windows によるシステム構築を行います。弊社では、国内・海外含め100例以上の導入実績があります。

【物流搬送システム：導入例】

エアコン製造ライン
冷蔵庫製造ライン
洗濯機製造ライン
産業廃棄物処理工程間無人搬送車
NC 加工工程間
自動車エンジン製造ライン
自動車完成品製造ライン
液晶パネル製造工程間コンベヤ
半導体製造工程間天井モノレール
スパッタリングターゲット材製造工程間コンベヤ

物流仕分システム

流通分野では、増加の一途をたどるネット通販への対応など、より早く・正確に商品を供給する能力が求められております。商品コードを読み取り、仕分先を示すラベルシールを貼り付け、ラベルシールを読み取って仕分先を決定。その後仕分装置位置へ搬送を行い、仕分装置を制御して仕分作業を行うまで、自動で高速に処理を行うシステムをご用意いたします。

搬送能力や運用時間などにより QNX や Windows によるシステム構築を行います。弊社では、国内・海外含め50例以上の導入実績があります。

【物流仕分システム：導入例】

農産物選果
宅配運送系拠点仕分
卸売業系配送拠点仕分
アパレル系出荷
大型小売店系拠点仕分
家電量販店系拠点仕分
生協系宅配仕分

概要：半導体

ゲーム機・PC・スマートフォン・自動車・その他様々な機器・工場のシステムに必要となる半導体製造工場の工程内・工程間搬送システムに関わるソフトウェアの制作を行っています。

半導体の工場は24時間無停止のため、より質の高いテストが必要なシミュレーションソフトウェアを中心とした、各種テスト用のソフトウェア開発も可能。
また、大規模な工場内に張り巡らされた無線ネットワークを監視するソフトウェア等、工場の安定稼働に不可欠なソフトウェア群の開発も対応いたします。弊社では半導体関連企業様から主に開発依頼を受け、設計・開発を行っております。

半導体工場搬送システム

半導体は様々な工程を経て製造されることから、工場における製造過程で工程間移動をする必要があります（工程間搬送）。また工程も規模が大きくなると、1つの工程内での搬送が必要となります（工程内搬送）。

このような搬送に関係するシステムを安定して稼働させる為には、事前テストや稼働中の状態監視等が重要となります。一つでも工程が停止してしまうと、工場内全ての設備に影響を与える事から、安定動作を行うための仕組みが必要となります。

弊社で特に力を入れている分野は、製品の品質を確保すること。テストに関わる各種ソフトウェア制作を行い、シミュレーション環境を中心としたテストシステムを構築する事により、実稼働と同等の環境で長期間動作させ、想定外の動作についても検証ができる環境づくりを行っています。

また稼働中機器の監視にも力を入れており、特に工場を動かす上で重要な無線ネットワークなど、必要機器の監視・通知するシステムについても開発をしております。弊社では、世界で稼働している半導体工場の多くのシステムで実績があります。

【半導体工場搬送システム：導入例】

工程内・工程間搬送システムシミュレータ
搬送レイアウト生成・メンテナンスソフト
ログ監視システム
工場内無線ネットワークアクセスポイント異常監視ソフトウェア
搬送情報管理システム
搬送状態モニタリングシステム
機器へのデータ配信システム
機器状態監視システム

概要：非破壊検査

「非破壊検査」とは、文字通り材料内部の欠陥や表面の微小な欠陥を、被検査物を物理的に破壊することなく検出する検査のこと。代表的な検査法として、「Ｘ線」「超音波」「渦電流」「磁粉」などが挙げられます。

弊社では「超音波」「渦電流」による検査機器企業様から主に開発依頼を受け、検査システムのプログラム開発を行っております。

非破壊素材系検査システム

「非破壊検査」の対象素材は、一般的な鉄鋼・非鉄金属のほか、チタン・セラミック・CFRP などといった新素材も対象となります。検査は素材の生成過程でリアルタイムに検査するオンライン検査と、素材開発時の物性検査などがあり、オンライン検査ではライン制御機能・高速多CH データ処理機能の要求が、物性検査では大量データの高速サンプリング機能・サンプリングデータの画像解析機能の要求がされます。

システムとしては WindowsOSを搭載した専用マシンと、DSPや1チップマイコンを搭載した専用基板で構成されることが多く、弊社では専用ハードウェアに搭載する高速データ処理技術や、自社開発した高速画像処理技術・解析アルゴリズムによりこれらの検査を実現しています。弊社では、国内・海外含め30例以上の導入実績があります。

【非破壊素材系検査システム：導入例】

厚板鋼板生産オンライン超音波検査
棒鋼生産オンライン超音波検査
線材鋼生産オンライン渦電流検査
スパイラル鋼管生産オンライン超音波検査
チタン丸棒生産オンライン超音波検査
異種金属複合材接合部オンライン超音波検査
ラインパイプ用鋼内部組成超音波検査
銀ビレット生産オンライン超音波検査
アルミビレット生産オンライン超音波検査
シリコンウェハー生産オンライン超音波検査
ベアリング用丸棒生産オンライン超音波検査
スパッタリングターゲット材内部組成超音波検査

非破壊製品系検査システム

「非破壊検査」の対象となる製品は多岐にわたり、IC チップから自動車部品、鉄道、航空機などや原子力発電所、橋梁なども対象となります。非破壊検査は、加工工程及び完成品の検査、設備の検査など行うことにより、製品や設備の信頼性を高め、安全性を確保することに役立っています。

システムとしては、基板増設可能な WindowsOSを搭載したマシンとDSPを搭載した専用基板で構成されることが多く、弊社では自社開発した高速画像処理技術・解析アルゴリズムなどにより、パソコン1台で機械制御からデータサンプリングまで行い、検査を実現しています。弊社では、国内・海外含め50例以上の導入実績があります。

【非破壊製品系検査システム：導入例】

モールド IC 超音波画像評価
小型トリマ-抵抗超音波検査
橋梁溶接部超音波検査
エンジン部品焼入れ部超音波画像評価
自動車向けシリンダブロック超音波検査
自動車向けターボチャージャ超音波検査
自動車向け CVT 超音波検査
鉄道車両向けハニカム材超音波検査
鉄道車両向け車軸超音波検査
航空機向け翼部画像評価
航空機向けジェットエンジン画像評価

物流仕分システム

「非破壊汎用測定・解析」とは、被検査物を特定せずに、非破壊検査を行う汎用装置システムのこと。最大6軸の同時モータ制御により、センサーを移動させながら10μmの微細データを高速で取り込み、画像処理技術により内部欠陥の可視化、解析アルゴリズムを通り欠陥種別・サイズ・分布状態などを自動判定します。

システムとしては基板増設可能な WindowsOSを搭載したマシンと、DSPを搭載した専用基板で構成されることが多く、弊社では自社開発した高速画像処理技術・解析アルゴリズム・モータコントロール技術によりパソコン1台で機械制御からデータサンプリングまで行い、検査を実現しています。弊社では、国内・海外含め100例以上の導入実績があります。

【非破壊汎用測定・解析システム：導入例】